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 注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
在注射模塑一步操作中成型出來。

主要類型：
1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量******。
2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前***常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.成型注塑：所得的形狀往往***是***后成品，在安裝或作為***終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑優(yōu)點缺點：
優(yōu)點：由于是機做，產量大，故******低廉。
缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。

用途：
產品廣泛應用于：家具配件及成品行業(yè)

工藝基礎：
●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果
●注塑機設定的調整如何影響工藝與品質
●優(yōu)化螺桿控制設定
●多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響
●內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響
●塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系
●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結構與注塑工藝之間的關系

優(yōu)化設計：
●注塑模具的結構、組成、分類及功能；
●澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設計
●冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設計
●縮水率的設定與調整
●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結構與注塑工藝之間的關系
●模具的安裝、調試工作和維護保養(yǎng)
●利用冷水機與模溫機對工藝的控制
●利用CAE模流分析技術進行模具優(yōu)化設計